混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

混凝土拌合站配料系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到 ±1%。

混凝土拌合站配料系统功能介绍：

1、混凝土搅拌站配料系统采用计算机网络和计算机自控技术实现联网监控和全自动控制,对混凝土生产全过程进行规范的管理和控制。

2、动态显示计量和工作过程，具有良好的图形界面。

3、自动校正、自动落差修正,盘间定值补偿,落差度修正,保证计量精度。

4、具有骨料含水率的自动和手动调整功能,可完成加沙减水,调整落塌度,保证混凝土质量。

5、自动生产过程具有计量超差报警、皮重报警、配比报警等多种故障提示与报警。

6、工作方式有全自动、半自动、手动三种。

7、多级密码权限设置,保证生产安全,完备的查询与打印功能。